矽酸鋁纖維棉則是將熔融狀（zhuàng）態的矽酸鋁用離心噴（pēn）吹法工藝製成的，它的內部纖維蓬鬆交錯，存在大量微小的孔隙，是典（diǎn）型的多孔性吸聲材料。廣泛用於牆板、天花板、空間吸聲體（tǐ）等需要吸聲的地方。下麵為大家詳細揭秘矽酸鋁纖維棉的吸聲原理。         我們已（yǐ）經知道，矽酸鋁（lǚ）纖維棉的內部有（yǒu）大量的微小孔隙，當聲波順著這些空隙進入材料內部時，就會引起矽

矽酸鋁纖維模塊，工業爐節能專（zhuān）家。我們有專（zhuān）用技術團隊為你提（tí）供設計谘詢安裝一條龍服務，期待（dài）與你攜手打造綠色節（jiē）能低碳環保的高端設備。下（xià）麵就給大家（jiā）簡單介紹下。 　　為了簡化（huà）和加快窯爐施工、提高爐襯整（zhěng）體性而推出的新型耐火（huǒ）爐襯製品。公司該 產品顏色潔白、尺寸規整，能直接固定於工業窯（yáo）爐爐殼鋼板錨（máo）固釘上，具有良好的耐火（huǒ）隔熱效果（guǒ），提（tí）高了窯爐耐火隔熱的整（zhěng）體性（xìng），推動了（le）窯爐砌築技術（shù）的進步分類（lèi）溫度1050-1400℃。

 標準（zhǔn）型矽酸鋁纖維（wéi）毯作為一種新型纖維狀輕質耐火保溫（wēn）材料，在我國雖然起步（bù） 稍晚，但始終保持持續持續發展的（de）勢頭。我（wǒ）國標準（zhǔn）型矽酸鋁纖維毯年生產能（néng）力已經超過10萬噸以上，並實現了產品係列化生產。 標準型矽酸鋁纖維毯推動工（gōng）業的迅速發展，迅速推動了工業窯爐的節能改造。各類型（xíng） 工業窯爐應用標準（zhǔn）型矽酸鋁纖維毯的實踐說明，不僅有著顯著的節能效果（guǒ），並且推進了工業窯爐結構（gòu）與（yǔ）施工方法的（de）創新，使工業窯爐向更高效（xiào）

　矽酸（suān）鋁板和矽酸鋁針刺毯（tǎn）同作為矽酸材質的（de）產品，既有（yǒu）相（xiàng）同之處又有著明顯的不同。作為專業矽酸保（bǎo）溫材（cái）料生產廠家，在這裏為大家詳細介紹一下矽酸鋁板和矽酸鋁針刺毯的不同之處。 矽酸鋁板生產原材料主（zhǔ）要為焦寶石，通過熔融、出絲、固（gù）化、切割等一係列工序加工製作而成，具有著多種優良特性。其的導熱率和熱（rè）容量係（xì）數都比較（jiào）低，並且抗熱震性和（hé）熱穩定性非常優良。此外，其（qí）的韌性非常好，而且還具有（yǒu）很高的耐壓強度（dù）。其（qí）在日常（cháng）生活有（yǒu）著

 　矽酸鋁纖維模塊具有優良的化學穩（wěn）定性，主要用於提高纖維爐襯的絕熱性能，且整體性能好。目前，矽（guī）酸鋁纖維模塊的加（jiā）工製作有很多種方法，下麵小編詳細介紹常用方法： 　　1、矽酸鋁纖維模塊應采用厚度為20 或25 mm 陶纖（xiān）針刺毯折疊加工成規定的尺寸，僅折疊皺褶麵作（zuò）為高溫受熱麵（miàn）。 　　2、製作矽酸鋁纖維模塊時應對折疊邊進行不完全預壓縮 。壓縮後矽酸鋁模塊的體積密度宜為190～230 kg/m

下麵就給大家介紹（shào）下（xià）矽酸鋁纖維模塊在爐壁的使用。 　　一、在安裝前，爐（lú）壁（bì）上最好先（xiān）將短錨固釘焊接好（hǎo），由於短錨固釘（dìng）的頭部有螺紋需要在上麵鋪上一層隔熱（rè）岩棉，這個隔熱岩（yán）棉（mián）的厚（hòu）度最好控製在15～20mm之間。為了保證模（mó）塊背部壓條的中心孔與（yǔ）短錨固釘（dìng）對齊，需要把短錨固（gù）釘插入模塊（kuài）中的空心套（tào）管中，並且還要把螺母放入扳手的頭部套筒中，一切準（zhǔn）備工作做好後還要把扳手要放空心套管中將螺母固定在短錨固釘的頭（tóu）部（bù）； 　　二、螺

矽酸鋁纖維毯吸收空氣中水分的能力稱為陶（táo）瓷纖維的吸濕性（xìng）。矽酸鋁纖維（wéi）毯吸濕（shī）性比天然纖維和有機纖維小得多。空氣相對濕度、水蒸氣壓力及纖 維在潮濕空氣中存放（fàng）時間等均能影響纖維的吸濕率（lǜ）。標誌纖維紡織性能的抗拉強度、疲勞和彎曲疲勞強度、耐磨性（xìng） 等項（xiàng）力學指（zhǐ）標都與纖維吸濕率密切關聯。當纖維的吸（xī）濕率超過允許 限度時，上述力（lì）學和電學性（xìng）能都會明顯降低。這就是當紡織車間相 對濕度過大時，斷頭（tóu）率（lǜ）劇（jù）增、生（shēng）產效率（lǜ）下降、產品質量